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PP包装袋包装印刷疑难问题及处理防范措施：一、油墨在基材上附着力差1.1油墨粘附原理湿润：粘附色牢度是包装印刷基材薄膜与油墨联接料分子间作用力相互影响的結果。兼容模式：油墨的联接料与基材的正负极相仿，兼容模式 好。1.2附着力不牢的缘故及防范措施基材表面的火焰处理度不足，未做到该有的支撑力或是解决后的基材表面因为储放自然环境差，储放的时间太长，导致表面支撑力损耗而无效。一般规定PP、PE的表面支撑力≧38mN/m，PET≧50mN/m，NY≧52mN/m。在应用前要查验每次膜的表面支撑力。基材在生产中大多数加上了一定的润滑液、防静电剂、防潮干燥剂等，这种添加物随时间流逝，从薄膜中渐渐地渗入表面，在薄膜表面产生一层弱页面层，危害油墨附着力。因而，薄膜应在有效期限内应用，使用前检验表面支撑力。可以用达因笔检测。基材受潮的要素。如，PA、PVA、PT等原材料易受潮而减少黏着力，这类基材应在良好条件下（温度控制控湿）存储，在应用前充足加热。油墨用错型号规格，混合使用了不一样型号规格油墨。凹版印刷的油墨类型许多，有表印、里印油墨，不一样原材料相匹配不一样油墨，各种各样油墨一定要相匹配应用，不然粘附色牢度不足，生产制造前要核查实际操作加工工艺命令。油墨白化。油墨霉变、白化使附着力极其降低。油墨干躁不充足。干躁不够，内部结构残余多，此外，一定的干躁气温对一些环氧树脂连结料的粘结力提升有益。

二、套印误差套印误差大多数是包装印刷中的普遍缺点，其状况是，在多色套印全过程，每一色不可以重合，有一定的误差。2.1员工素质由于套色误差是客观现实的，就规定职工要有较强的能力。包装印刷是一项细腻的工作中，务必保证认真、仔细、责任感。工作中时要搞好自查、自纠自查，多方面观查，及时处理问题。2.2机器设备要素全部设施的精度和特性，套印的张力传感器，加温排风系统软件，压印印刷胶辊、版辊、版轴、导向性辊等系统软件的相互配合，这种状况决策了套印时的溫度、工作压力、平面度、延伸率、放卷等，而套色系统软件自身也是限制了其精度。套色光学设备应维护***好，恰当实际操作。如，卤素灯泡灯源灯光效果弱，应替换金属或卤素灯泡，反射层与扫描仪头间距调节恰当，一般8mm上下。版辊的增长不适合，易造成竖向套色禁止，压印辊塑胶形变，延展性不够。要维持压辊处在较好的情况。

PP包装袋一般包装印刷和彩印疑难问题及处理防范措施。辊筒表面光滑度不太好，辊筒表面不锈钢层硬度不足，版辊过度光亮，无润化效果也易造成。油墨层面。油墨粒度不足，色浆颗粒物很大，油墨应用全过程中混进了颗粒物性的残渣；油墨稀释液不标准，造成了冲击性状况；油墨防静电特性差，油墨的润湿性会差。高韧性的色浆应用会造成线框。自然环境层面。包装印刷生产车间内气体的温度、环境湿度和清洁也会危害。刮墨刀层面。硬的刮墨刀比软的刮墨刀造成的线痕要多。此外，假如发生了刮墨刀线痕后不可以妥善处理，会在线痕的周边随刮墨刀的往返晃动造成一大束的刮墨刀线痕。